Desafio

O cliente estava pleiteando por meio de LP/LI a ampliação de sua planta pelo incremento de uma nova linha de produção.

A unidade em questão era essencialmente administrativa/logística e não possuía geração de efluentes industriais, apenas domésticos, os quais são tratados em sistema de tratamento por Lodos Ativados.

As principais novas atividades, produtoras de efluentes industriais, estão relacionadas aos tanques de banhos químicos do novo processo de galvanização a ser implantado na unidade.

Com isso, a direção buscava uma solução de tratamento para a galvanização que garantisse remoção de contaminantes (principalmente metais pesados), manejo adequado de lodo e conformidade ambiental, de forma otimizada e previsível.

Solução

A Afluente Engenharia foi contratada para desenvolver um projeto de ETE industrial customizado. Para isso, primeiramente foram realizados:

• diagnóstico aprofundado do sistema produtivo e dos pontos de geração de efluentes;

• caracterização do efluente; 

• ensaios de tratabilidade para otimizar as dosagens de reagentes e assegurar máxima remoção de contaminantes.

Conforme as características do efluente bruto e da qualidade requerida, o sistema foi concebido para:

• Possuir alta eficiência na remoção de ferro e zinco;

• Possuir alta eficiência na remoção de DBO/DQO particulada;

• Possuir alta eficiência na remoção de turbidez/SST;

• Prever correto gerenciamento do lodo excedente gerado;

Após o levantamento das premissas de projeto determinou-se as tecnologias mais adequadas para concepção de tratamento da ETEI. De forma geral, o tratamento projetado pode ser descrito da seguinte forma:

• Tratamento preliminar, compreendendo as seguintes etapas: Peneiramento e Remoção de gordura.

• Tanques de Equalização e Contingência;

• Ajustes de pH;

• Dosagem de produtos químicos;

• Precipitação físico-química através de: coagulação, floculação e decantação;

• Filtração em areia;

• Adensador de lodo;

• Filtro prensa.

Dessa forma, o tratamento da ETEI é do tipo físico-químico convencional quimicamente assistido, isto é, com emprego de produtos químicos para coagulação e floculação. A separação de fases ocorre por meio de uso de decantador e filtro de areia. Há também uma etapa de tratamento preliminar para retenção de sólidos grosseiros, equalização para regularização de vazões e concentrações, caixa separadora de água e óleo (API) para retenção de óleo livre. O manejo do lodo envolve a concentração em adensador e o deságue por filtro prensa.

O projeto foi elaborado considerando a otimização de espaço, a automação para redução de OPEX e a segurança operacional.

Resultados

O projeto desenvolvido pela Afluente Engenharia entregou resultados estratégicos cruciais para o cliente, garantindo:

1. Eficiência Operacional e Conformidade:

O principal resultado do projeto foi a garantia técnica de que a solução de tratamento proposta atenderá com folga a todas as exigências da legislação ambiental. Através de simulações baseadas nos ensaios de tratabilidade e na caracterização do efluente, o projeto assegura:

• Desempenho de tratamento: Remoção elevada de metais pesados prioritários(Fe, Zn), SST/turbidez e DBO/DQO particulada, com pH de lançamento controlado e óleo/graxa reduzidos; Equalização garante regularização de vazão e concentração.
• Conformidade ambiental:  Atendimento integral às condições de licença (LP/LI e futura LO) com margem de segurança; base técnica para auditorias e fiscalizações, mitigando risco de autuações, multas e passivos.
• Disponibilidade e resiliência: Maior estabilidade de processo frente a picos/variações (tanques de equalização e contingência), resposta rápida a desvios e redução de paradas não programadas.
• Segurança Operacional: O sistema de automação com CLP e monitoramento online de parâmetros críticos (pH/ORP) garante uma operação estável e segura.

2. Gestão Financeira e Estratégica

O estudo aprofundado e a escolha criteriosa das tecnologias permitiram uma otimização financeira robusta, que se reflete tanto no investimento inicial quanto nos custos operacionais futuros. Além dos ganhos financeiros e regulatórios, o projeto entregou valor estratégico que impacta diretamente a operação e a sustentabilidade do negócio a longo prazo através dos seguintes benefícios:

• Otimização do CAPEX: Redução de custos com obras civis através da otimização de dimensionamento e layout.
• Otimização do OPEX: Redução de custos com reagentes, energia e transporte através da automação e de processos eficientes.
• Gestão Inteligente de Lodo: Geração de um lodo com alto teor de sólidos, reduzindo o volume final e, consequentemente, os custos com transporte e destinação final.
• Prontidão para reúso: Infraestrutura preparada para polimento adicional (ex.: carvão/UV/membranas) visando reúso não potável;
• Flexibilidade para o futuro: Os tanques de equalização e contingência e a concepção modular do projeto conferem à ETEI a flexibilidade necessária para absorver variações na produção e futuras expansões da planta sem a necessidade de grandes novos investimentos. 
• ESG e reputação: Redução de carga tóxica lançada no meio ambiente, governança de dados operacionais, suporte a metas de eficiência hídrica e relatórios de sustentabilidade.

Resumindo, o projeto da Afluente Engenharia não foi apenas um conjunto de desenhos e especificações, mas uma ferramenta estratégica que transformou a incerteza de um desafio ambiental complexo em um plano de ação claro, seguro e economicamente otimizado, pavimentando o caminho para o crescimento sustentável da empresa.

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